4）「エムタイト切削油活性化システム」の導入事例

当社が名古屋市を基盤としている事から、Ｔ自動車グループの関連企業が中心となっています。
３０年程前から、工場内環境の中でも機械加工の現場におけるクーラント液（切削油、研削油、洗浄水）の腐敗防止対策は大きな改善がみられないのが現況だと思います。

(1) ＴＫ社(工作機メーカー)水溶性切削油に使用(合併によりＪＴ社)　

(DATA1)新油に交換後トライ
設置設備	：	MC-913
		五面加工機
設置月日	：	H16.8.5
設置機種	：	エムタイトTS-500×1機
タンク容量	：	1100L

この設備は、従来３〜４ヵ月で油交換が必須であったが、エムタイト設置後は、濃度管理ミスの１回だけが管理基準を下回ったが、他のサンプリング時は(ＰＨ８．８以上、菌数１０⁴以下)を維持して腐敗臭もなく機能低下もなく１年６ヶ月間の長寿命化が実現した。

(DATA2) 再生テストにトライ
設置設備	：	MC-914
		マシニング・センター
設置月日	：	H16.10.7
設置機種	：	エムタイトTS-500×1機
タンク容量	：	800L
※H16.8.30にエコクリーンMC-2000を投入

この設備は、既に劣化の初期段階(ＰＨ８、菌数１０⁵)であったので先ず切削油再生添加剤（エコクリーンＭＣ−2000）を投入して、悪臭を消し基準値内に戻しエムタイトを設置した。その後、１ヵ年継続使用できた。

>> 導入実績一覧

本社工場で計１５機導入されている。

(2) ＮＴ社〈航空部品メーカー〉水溶性切削油に使用(現在３機導入)

（DATA）

設置設備	：	マシニングセンター
設置月日	：	H17.9
設置機種	：	エムタイトTS-500×1機
タンク容量	：	700L

（問題点）
特殊アルミ合金の加工なので弱アルカリ性の切削油を使用すると黒く変色する。解決策として中性の切削油を使用しているが、劣化が早く腐敗臭の発生が大きい。

（結果）
エムタイト設置してすぐに悪臭が消え、菌数も１０⁴以下を維持している。

(3) ＳＥ社（精密部品メーカー）水溶性洗浄液に使用(現在６機導入)

（DATA）

設置設備	：	洗浄機
設置月日	：	H17.7
設置機種	：	エムタイトTS-350×1機
タンク容量	：	200L位

（問題点）
切削油等の混入もあり、１ヵ月程度で腐敗臭の発生、作業環境の悪化等により液剤の交換頻度が高かった。

（結果）
エムタイト設置後、ＰＨが８．５以上になって多少の油混入があっても腐敗臭がなく、液剤の交換は半年以上していない。